Actualités et mises à jour Checchin Zincatura  ·  Suivez-nous sur Instagram e Facebook

Nessuna news in primo piano

×
  • Impianto Checchin a Barile per Zincature classiche 1
  • Impianto Checchin a Barile per Zincature classiche 2
  • Impianto Checchin a Barile per Zincature classiche 3
  • Impianto Checchin a Barile per Zincature classiche 4
Baril de galvanisation classique

Procédé indiqué pour les petites pièces métalliques et pour les details de petits/modestes dimensions et poids, qui peuvent subir l'action mécanique du mouvement dans le baril, sans endommager ni déformer les métaux eux-mêmes.

En fonction du type de revêtement à appliquer, la Checchin s.r.l dispose de 3 types de installation de barils avec chariots robotisés avec une capacité de levage de 300 à 800 kg:

Installation 15.000
traitement effectué avec Bain ALCALIN, pour les revêtements suivants:

  • Galvanisation blanche (classe II), passivation claire
  • Galvanisation Chromiting (classe IV), passivation irisée
  • Galvanisation trivalente noire Cr3 (classe VII), passivation noire
  • Galvanisation trivalente jaune Cr3 (classe IV passivation jaune)

Installation 60.000
traitement effectué avec bain ACIDE, pour les revêtements suivants:

  • Galvanisation blanche (classe II), passivation claire
  • Galvanisation Chromiting (classe IV), passivation irisée

Il est également possible d'ajouter, comme service supplémentaire, des traitements de SCELLAGE ou LUBRIFICATION, SABLAGE, DÉSHYDROGÉNATION et revêtement en écailles de zinc.


Retour à Installation et revêtements
  • Impianto Checchin Barile specifico ZINCO-NICKEL 1
  • Impianto Checchin Barile specifico ZINCO-NICKEL 2
  • Impianto Checchin Barile specifico ZINCO-NICKEL 3
  • Impianto Checchin Barile specifico ZINCO-NICKEL 4
Baril spécifique Zinc-Nickel

Procédé indiqué pour les petites pièces métalliques et pour les details de petits/modestes dimensions et poids, qui peuvent subir l'action mécanique du mouvement dans le baril, sans endommager ni déformer les métaux eux-mêmes.

Le revêtement Zinc-Nickel, par rapport à la galvanisation traditionnelle, a la particularité d'augmenter considérablement la durée et la résistance à la corrosion.

Installation 30.000
traitement effectué avec Bain ALCALIN et Bain ACIDE, pour les revêtements suivants:

  • Zinc-Nickel transparent (classe IV) + possible scellage ou lubrification
  • Zinc-Nickel Passivation Noir (classe VII)

Il est également possible d'ajouter, comme service supplémentaire, des traitements de SCELLAGE ou LUBRIFICATION, SABLAGE, DÉSHYDROGÉNATION et revêtement en écailles de zinc.


Retour à Installation et revêtements
  • Impianto checchin Statico Znt classiche 1
  • Impianto checchin Statico Znt classiche 2
  • Impianto checchin Statico Znt classiche 3
  • Impianto checchin Statico Znt classiche 4
Galvanisation Statique classique ou Zinc-Nickel

Processus indiqué pour des details comme les supports, assemblés, les portails, les grilles, les chariots, les poulies, les moules, les vilebrequins, les boîtes de moyennes et considérables dimensions et poids, qui, en raison de leur taille et de leur délicatesse, ne peuvent pas être traités à l'aide du processus à baril.

Selon le type de revêtement à appliquer, la Checchin s.r.l dispose de 2 types de système de chassis statique:

Installation STATIQUE A
traitement effectué avec Bain ACIDE, pour les revêtements suivants:

  • Galvanisation Blanche (classe II), passivation claire
  • Galvanisation Chromiting (classe IV), passivation irisée

Installation STATIQUE B
traitement effectué avec Bain Alcalin et Bain ACIDE, pour les revêtements suivants:

  • Galvanisation Blanche (classe II), passivation claire
  • Galvanisation Chromiting (classe IV), passivation irisée
  • Galvanisation trivalente noire Cr3 (classe VII), passivation noire
  • Zinc-Nickel Passivation transparent (classe IV)
  • Zinc-Nickel Passivation noir (classe VII)

Il est également possible d'ajouter, comme service supplémentaire, des traitements de SCELLAGE ou LUBRIFICATION, SABLAGE, DÉSHYDROGÉNATION et revêtement en écailles de zinc.


Retour à Installation et revêtements
Appelez-nous au tel +39 011 9442182 | info@checchin.com
Confiez-nous vos produits, nous les protégerons.

Checchin S.r.l. - Entreprise spécialisée dans la galvanisation électrolytique

Une réalité de production consolidée dans le domaine de la galvanisation électrolytique, avec plusieurs années d'expérience et avec une volonté constante d'innover elle-même et son produit /service.

Lire la présentation de l'entreprise freccia Contactez-nous freccia destra

Qui sommes-nous

La Checchin s.r.l est une entreprise familiale qui s'occupe depuis 1959 de protéger et de rendre les métaux, sujets à la corrosion galvanique, anticorrosifs. Depuis les premières années, elle a créé un système technologique et de production parmi les meilleurs en Europe, créé avec des programmes innovants et des traitements constamment à la pointe, caractéristiques qui ont fait de Checchin s.r.l. leader de la galvanisation statique, au tonneau et lamellaire.

Elle pose ses principes vers un modèle de production standard innovant, compétitif, sûr et digitalisé, sans renoncer à 3 caractéristiques principales: flexibilité, disponibilité et respect de l'environnement qui la distinguent des autres concurrents.

Le Know-How acquis au fil des années permet à Checchin srl de jouer le rôle de "partner", plutôt que de simple fournisseur, plaçant en tête les besoins du client, du marché et des cahier de charge de référence dans les secteurs Fasteners et Automotive et fournissant une remarquable variété de produits et services. Pour ces raisons, elle collabore avec ses producteurs de passivation pour soutenir et améliorer les aspects thermo-chimiques, en offrant des conseils par des techniciens de production spécialisés.

L’objectif de Checchin s.r.l est d'obtenir le résultat maximum de résistance du détail dans les différents processus de galvanisation en répondant aux demandes de chaque client.

  • Who we are Checchin 1
  • Who we are Checchin 2
  • Who we are Checchin 3

Installation et revêtements

Le terme GALVANISATION indique le processus par lequel un revêtement carbone-zinc est appliqué sur un substrat en fer, en zamak ou en acier comme protection contre la corrosion.

Le matériau à traiter est adéquatement préparé (pré-dégraissé, décapé et dégraissé), pour être ensuite immergé dans une solution électrolytique contenant des sels de zinc. Enfin, un passage de courant est créé entre la pièce et la solution pour que le zinc métallique puisse se déposer sur la surface de la pièce.

Notre structure est composée de 21'000 m2, dont 6'000 m2 couverts. La Checchin s.r.l est équipé de systèmes entièrement automatisés afin d'éviter les déchets de production et de garantir la qualité du détail, la continuité et la flexibilité de la production. Nous donnons aux pièces individuelles une protection complète et un revêtement plus durable, même dans les zones endommagées, pour atteindre la fiabilité totale du client. Notre personnel, opérant sur 3 postes de travail, est hautement qualifié et s'occupe professionnellement des besoins du client pour lui donner le rendement maximum tout en respectant les délais de livraison.

La société CHECCHIN traite 3 types de galvanisation différents: en fonction de la taille du matériau, de la couleur à obtenir et de la protection souhaitée:

Baril de galvanisation classique

Classic Galvanizing Barrel Procédé indiqué pour les petites pièces métalliques et pour les details de petits/modestes dimensions et poids, qui peuvent subir l'action mécanique...

Baril spécifique Zinc-Nickel

Specific barrel Zinc-Nickel Procédé indiqué pour les petites pièces métalliques et pour les details de petits/modestes dimensions et poids, qui peuvent subir l'action mécanique...

Galv. Statique classique Zinc-Nickel

Static Classic galvanization or Zinc-Nickel Processus indiqué pour des details comme les supports, assemblés, les portails, les grilles, les chariots, les poulies, les moules, les vilebrequins...

Traitement supplémentaire

En plus des procédés de galvanisation électrolytique décrits ci-dessus, afin d'améliorer la protection, le revêtement et la longévité des pièces, nous nous sommes spécialisés dans les procédés suivants:

Strumenti Checchin srl 1 • Installation de scellage (TOP COAT) Un traitement qui a lieu après les processus de “galvanisation électrolytique” et "zinc-nickel", obtenu en immergeant les matériaux dans une solution chimique qui recouvre et augmente considérablement la résistance à la corrosion, réduisant davantage la porosité qu'un traitement électrolytique.

L'avantage de ce traitement est d'avoir une meilleure résistance à la corrosion, donnant aux pièces à la fois une excellente capacité à ne pas subir d'altérations après chocs thermiques et contraintes mécaniques (telles que: chocs, vissages, frottements, rayures), et la possibilité de conférer à la pièce un excellent coefficient de frottement, en la rendant appropriée pour l'application de pièces mobiles de tout type.
Strumenti Checchin srl 1 • Four de déshydrogénation Il s'agit d'un processus appliqué aux matériaux traités selon les procédés de «galvanisation électrolytique et zinc-nickel ». Le four de déshydrogénation sert à éliminer les molécules d'hydrogène qui peuvent être créées au cours du processus galvanique et pour éviter que cela ne se produise, les pièces sont chauffées et séchées au moyen d'un four statique spécial (à 180-200 ° C pour 2/4/6 /8/12/254 heures selon les besoins du client).

Ce traitement est recommandé pour éliminer les microfractures visibles et non visibles de l'hydrogène, assurant une meilleure performance d'utilisation des matériaux ayant une classe de résistance élevée (supérieure / égale à 1000 RM).
Strumenti Checchin srl 1 • Installation de sablage Traitement qui a lieu dans la phase de préparation des pièces, donc avant leur traitement. Cette procédure est réalisée pour obtenir un excellent nettoyage de la surface des pièces à traiter et est rendue possible grâce à l'action mécanique de quelques micro-billes de fer qui attaquent la pièce au moyen d'une turbine pneumatique pour l'élimination des oxydes, calamines et résidus en général.

Le traitement de sablage est indiqué et utilisé comme phase préventive pour le procédé de revêtement zinc lamellaire.
Strumenti Checchin srl 1 • Installation de Revêtement en Zinc Lamellaire NEWS 2019 Revêtement non électrolytique mais chimique-physique, créé pour les besoins du secteur automobile. Son processus se déroule en immergeant les matériaux dans un produit né de la combinaison de lamelles de zinc et d'aluminium (d'où le terme zinc lamellaire) qui, initialement liquide, est appliqué par immersion et centrifugation sur le produit et suivi d'une ultérieure lente et progressive opération de chauffage dans un four à tapis de dernière génération (jusqu'à 250 ° C). À la suite de ce processus, le revêtement est disposé en lamelles superposées et se solidifie à la surface du matériau.

Nous avons 2 types de finitions différentes:
  • Finition argent
  • Finition noire
Ce type de revêtement de nouvelle génération est choisi pour les suivants poits forts:
  • tick
    Fabriqué spécialement pour les détails qui, en raison de leur finesse et de leur criticité d'utilisation, ne peuvent subir aucune fragilisation par l'hydrogène générée dans le processus électrolytique classique.
  • tick
    Cuisson basse à 250 ° C, donc applicable sur les produits nécessitant un certain contrôle de la température de traitement comme les ressorts.
  • tick
    Haute résistance à la corrosion avec plus de 2000 heures de protection totale testées dans la chambre à brouillard salin.
  • tick
    Possibilité de dépôt extrêmement fin jusqu'à 5 microns. .
  • tick
    Excellente adhérence et couverture.
  • tick
    Version avec coefficient de frottement sous contrôle.
  • tick
    Excellent pour l'attaque caoutchouc-métal.

Qualité

Notre objectif est de vous offrir la qualité de nos meilleurs services, tout en respectant l'environnement et en protégeant au maximum nos partenaires et notre équipe de professionnels.

Nous avons des outils de pointe pour répondre au mieux à vos besoins et nous avons un système de gestion d'organisation conforme aux exigences modernes reconnu comme certifié UNI EN ISO 9001_2015.
Enfin, pour nous protéger et protéger l'environnement, nous utilisons notre System Green. .

Environnement

System Green
Nous plaçons la protection de l'environnement au cœur de nos projets et nous persévérons pour atteindre l'objectif «impact zéro» à travers nombreuses initiatives:

  • Nous avons une station d'épuration moderne (avec une surface de 1000 mètres carrés) de l'eau utilisée dans notre processus de production avec la réintroduction conséquente d'eau propre dans les lignes de galvanisation, et une annexe personnelle dédiée exclusivement à la vérification du bon fonctionnement.
  • Nous avons de nouveaux systèmes hydrauliques et électriques qui, associés à un entretien constant et à une surveillance continue des processus de production, permettent de réduire au minimum les déchets industriels.
  • Partenariat avec des entreprises qui s'occupent de services environnementaux dans la gestion de la récupération, de l'élimination, du transport et du recyclage des déchets, en totale harmonie avec l'environnement.

Téléchargez la lettre de sensibilisation à l'environnement
LETTRE DE SENSIBILISATION À L'ENVIRONNEMENT Download icon

Industria ecologica

Certificat

Checchin Srl possède son propre système de gestion de la qualité certifié UNI EN ISO 9001_2015. .

Téléchargez le certificat Download icon

Instruments

Strumenti Checchin srl 1 • Fisher Scope Nous avons des instruments tels que le Spectromètre (de fluorescence / de laboratoire / automatisé / fluorescence des rayons X dans la dispersion d'énergie) et le Mesureur d'épaisseur de revêtement.
Ces outils permettent d'atteindre parfaitement l'épaisseur des détails, ce qui est fréquemment vérifié pour obtenir les résultats souhaités.
Strumenti Checchin srl 1 • Chambre à brouillard salin Connue sous le nom de chambre d'essai de corrosion, elle permet de comprendre comment la corrosion affecte le matériau et quel est le revêtement meilleur ou le plus approprié dans le contexte d'utilisation. La machine effectue une série de tests sur les détails pour vérifier la résistance d'un matériau ou d'un revêtement au processus de corrosion, qui se déclenche naturellement avec la réaction (chimique ou électrochimique) où l'agression d'agents oxydants tels que l'oxygène atmosphérique, l'humidité, le gaz et les solutions corrosives, conduisent l'objet d'oxydation à perdre ses caractéristiques.
Strumenti Checchin srl 1 • Laboratoire d'analyse chimique Nous disposons d'un laboratoire équipé pour l'analyse chimique de touts nos bains. Notre personnel hautement qualifié, soutenu par la technologie la plus moderne, garantit le contrôle, l’entretien et le développement de tous les aspects de la production. Le laboratoire nous donne l'opportunité de travailler en toute sécurité et fiabilité afin de satisfaire à 100% vos besoins.

Recherche et développement

L'activité de recherche et développement revêt une importance particulière dans notre entreprise, car nous pensons que les grandes opportunités naissent de la recherche de nouvelles technologies, du respect des spécifications techniques et du respect de l'environnement et de la sécurité.

Nous avons démarré une série de laboratoires avec nos clients, pour expérimenter des prototypes avancés qui tirent pleinement parti les données et les nouvelles technologies de production sur le marché.

Depuis 2019, Checchin s.r.l collabore avec:

  • Polito icon Politecnico di Torino (POLITO)
  • Unito icon Università di Torino (UNITO)

La Checchin S.r.l est associé à Unione Industriale di Torino, pour rester constamment à jour sur les mouvements du marché et ses demandes.

Contactez-nous Freccia destra
Telefono Call us now on tel. +39 011 9442182
Email info@checchin.com
Contactez-nous Freccia destra